儲能電池激光焊接機

高效率高精度高性能

儲能電池激光焊接機是專為儲能電池模組設(shè)計的高效自動化設(shè)備，采用高精度激光焊接工藝，實現(xiàn)電池極柱、匯流排及連接片的高速焊接。配備CCD視覺定位和實時焊縫跟蹤系統(tǒng)，確保焊接精度達±0.05mm，支持鋁、銅等異種材料焊接。集成智能能量控制和在線檢測模塊，有效保障焊接強度和一致性。適用于家庭儲能、工商業(yè)儲能等大型電池Pack生產(chǎn)，具有熱影響區(qū)小、焊點美觀、可靠性高等優(yōu)勢，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

產(chǎn)品詳情產(chǎn)品參數(shù)樣品案例

產(chǎn)品介紹

儲能電池激光焊接機是一種高精度、高效率的焊接設(shè)備，專門用于儲能電池模組及PACK的焊接工藝。該設(shè)備采用先進的激光技術(shù)，通過高能量密度的激光束實現(xiàn)電池極耳、連接片、匯流排等關(guān)鍵部位的高質(zhì)量焊接，具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、焊縫強度高、變形小等優(yōu)勢，可顯著提升儲能電池的安全性和一致性。

該設(shè)備通常配備自動化工作臺、CCD視覺定位系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精準對位和穩(wěn)定焊接，適應(yīng)不同規(guī)格電池的加工需求。同時，激光焊接過程無接觸、無污染，符合清潔生產(chǎn)要求，特別適用于鋰離子電池、鈉離子電池等新型儲能電池的大規(guī)模生產(chǎn)。

儲能電池激光焊接機的應(yīng)用，不僅提升了電池制造效率，還降低了能耗與廢品率，是推動儲能行業(yè)向高能量密度、長循環(huán)壽命方向發(fā)展的重要技術(shù)裝備。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，該設(shè)備在儲能電池領(lǐng)域的應(yīng)用前景將更加廣闊。

儲能電池激光焊接機在新能源制造中的核心價值：

儲能電池作為新能源系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其焊接質(zhì)量直接影響電池組的能量密度、循環(huán)壽命及安全性。激光焊接技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢，正逐步成為儲能電池制造中的標準工藝：

1. 性能優(yōu)化
激光焊接可實現(xiàn)微米級精度的熔深控制，確保極片/極耳的低阻抗連接，減少能量損耗。焊接熱影響區(qū)小于0.1mm，避免活性材料損傷，使電池容量保持率提升5%以上。

2. 安全強化
通過閉環(huán)能量監(jiān)測系統(tǒng)，激光焊接能實現(xiàn)零孔隙率焊縫，杜絕電解液滲漏風險。相較于傳統(tǒng)焊接，其接頭抗拉強度提高30%，有效預(yù)防電池組在震動、沖擊工況下的結(jié)構(gòu)失效。

3. 智造升級
集成六軸機器人與飛行焊接技術(shù)后，焊接速度可達20m/min，較電阻焊效率提升3倍。配合數(shù)字孿生系統(tǒng)，可實現(xiàn)焊接參數(shù)自優(yōu)化，降低單件加工成本40%。

4. 柔性適配
配備自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)的激光頭可兼容0.1-10mm厚度材料焊接，通過快速換型夾具實現(xiàn)方形/圓柱/軟包電池的共線生產(chǎn)，滿足280Ah大電芯到CTP集成化制造的多樣化需求。

隨著固態(tài)電池、鈉電等新技術(shù)的發(fā)展，具備多波長復(fù)合焊接能力的下一代設(shè)備將進一步推動儲能產(chǎn)業(yè)向高安全、低成本方向演進。

產(chǎn)品參數(shù)

項目	參數(shù)	項目	參數(shù)
激光波長	1064nm	光斑	0-1.5nm可用
激光功率	500W-2000W可選	激光類型	連續(xù)光纖
頻率范圍	0-120Hz	焊接深度	0.1-0.6nm
脈沖范圍	0.1ns-4ns	定位系統(tǒng)	HD/CCD散熱系統(tǒng)
定位精度	±0.001nm	冷卻方式	水冷