以下是一份關(guān)于光纖激光切割機(jī)使用教程視頻的詳細(xì)文字說明（約800字），結(jié)構(gòu)清晰，適合作為視頻腳本或操作指南：

光纖激光切割機(jī)使用教程視頻文字稿

一、安全須知（時(shí)長建議：1分鐘）

1. 個(gè)人防護(hù)

– 操作前必須佩戴護(hù)目鏡（防激光輻射）、防護(hù)手套、緊身工作服，避免皮膚直接接觸激光束。

– 禁止佩戴金屬飾品，防止反射傷害。

2. 環(huán)境要求

– 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免金屬粉塵聚集。

– 設(shè)備周邊2米內(nèi)無易燃易爆物品。

3. 緊急操作

– 熟悉急停按鈕位置（通常位于控制面板紅色按鍵），突發(fā)情況立即按下。

二、設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試（時(shí)長建議：2分鐘）

1. 開機(jī)步驟

– 接通總電源開關(guān) → 打開穩(wěn)壓器 → 啟動(dòng)冷水機(jī)（水溫設(shè)定20±2℃）→ 開啟激光器電源 → 啟動(dòng)切割機(jī)控制系統(tǒng)（如柏楚系統(tǒng)）。

2. 光路校準(zhǔn)

– 使用校準(zhǔn)紙檢查激光焦點(diǎn)是否居中，調(diào)整反射鏡螺絲至光斑圓整。

– 視頻特寫：演示鏡片清潔方法（用無水酒精棉單向擦拭）

3. 氣體配置

– 根據(jù)材料選擇輔助氣體（氧氣切碳鋼/氮?dú)馇胁讳P鋼），壓力調(diào)至0.5~1.0MPa。

三、軟件操作（時(shí)長建議：3分鐘）

1. 文件導(dǎo)入

– 支持DXF/AI等格式，通過U盤或網(wǎng)絡(luò)傳輸至控制系統(tǒng)。

2. 參數(shù)設(shè)置

– 關(guān)鍵參數(shù)示例：

| 材料類型 | 厚度(mm) | 功率(W) | 速度(mm/s) | 頻率(Hz) |

|-|-|||-|

| 不銹鋼| 1.0| 1000 | 25| 1000 |

| 碳鋼 | 3.0| 1500 | 15| 800|

– 視頻標(biāo)注：參數(shù)僅供參考，需根據(jù)實(shí)際打樣調(diào)整

3. 路徑優(yōu)化

– 使用“共邊切割”功能減少空走時(shí)間，復(fù)雜圖形優(yōu)先設(shè)置引線位置。

四、切割演示（時(shí)長建議：2分鐘）

1. 實(shí)操流程

– 將鋼板平整放置于工作臺(tái) → 夾具固定四角 → Z軸自動(dòng)測(cè)距（鏡頭特寫傳感器動(dòng)作）→ 啟動(dòng)切割程序。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控

– 觀察火花噴射狀態(tài)（正常為均勻藍(lán)色火花），異常時(shí)暫停檢查噴嘴是否堵塞。

3. 完成處理

– 取出工件后使用銅鉤清理廢料槽，避免劃傷工作臺(tái)面。

五、維護(hù)保養(yǎng)（時(shí)長建議：1分鐘）

1. 每日維護(hù)

– 清理導(dǎo)軌灰塵（用無塵布+潤滑油），檢查光纖接口是否松動(dòng)。

2. 每周維護(hù)

– 更換水箱蒸餾水，清洗過濾器濾芯。

3. 注意事項(xiàng)

– 鏡片每8小時(shí)清潔一次，破損鏡片立即更換（避免二次反射損壞激光器）。

六、常見問題解決（時(shí)長建議：1分鐘）

– 問題1：切割邊緣毛刺多

→ 檢查氣體純度（99.9%以上）、焦點(diǎn)位置是否偏移。

– 問題2：激光功率下降

→ 檢測(cè)光纖跳線老化或激光器冷卻不足。

– 問題3：系統(tǒng)報(bào)警“超限位”

→ 手動(dòng)復(fù)位各軸至機(jī)械原點(diǎn)。

結(jié)束語

“正確操作與定期維護(hù)可延長設(shè)備壽命10年以上！如需更詳細(xì)參數(shù)表，請(qǐng)關(guān)注屏幕下方鏈接。下一期我們將講解‘如何優(yōu)化厚板切割工藝’，點(diǎn)贊收藏不迷路！”

總字?jǐn)?shù)：約800字

視頻時(shí)長建議：8-10分鐘（含實(shí)操演示特寫鏡頭）

配套元素：底部滾動(dòng)安全提示字幕、關(guān)鍵步驟放大動(dòng)畫、參數(shù)表格懸浮展示。

光纖激光切割機(jī)使用說明書

產(chǎn)品概述

光纖激光切割機(jī)是一款采用先進(jìn)光纖激光技術(shù)的高精度切割設(shè)備，適用于金屬材料的快速、精準(zhǔn)切割。本機(jī)采用進(jìn)口光纖激光器，配合高精度傳動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖形的精細(xì)加工。

技術(shù)參數(shù)

– 激光功率：500W-6000W（可選）

– 切割厚度：碳鋼0.5-25mm，不銹鋼0.5-20mm，鋁合金0.5-12mm

– 定位精度：±0.03mm

– 重復(fù)定位精度：±0.02mm

– 工作臺(tái)尺寸：1500×3000mm（可定制）

– 控制系統(tǒng)：專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，支持CAD/CAM軟件

安全注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開防護(hù)門

3. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好

4. 定期檢查激光器冷卻系統(tǒng)

5. 非專業(yè)人員不得拆卸激光器組件

6. 設(shè)備接地必須可靠

操作流程

開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查電源連接是否正常

2. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)水位正常

3. 打開主電源開關(guān)

4. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)

加工操作

1. 導(dǎo)入或繪制加工圖形

2. 設(shè)置加工參數(shù)（功率、速度、頻率等）

3. 調(diào)整焦距

4. 開始加工

5. 監(jiān)控加工過程

關(guān)機(jī)程序

1. 完成所有加工任務(wù)

2. 關(guān)閉激光器

3. 關(guān)閉控制系統(tǒng)

4. 關(guān)閉主電源

5. 清潔工作臺(tái)

日常維護(hù)

1. 每日維護(hù)：

– 清潔光學(xué)鏡片

– 檢查氣體壓力

– 清理切割殘?jiān)?/p>

2. 每周維護(hù)：

– 檢查導(dǎo)軌潤滑情況

– 清理冷卻系統(tǒng)過濾器

– 檢查電纜連接

3. 每月維護(hù)：

– 全面檢查光學(xué)系統(tǒng)

– 校準(zhǔn)切割精度

– 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)磨損情況

常見故障排除

| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割不連續(xù) | 鏡片污染 | 清潔或更換鏡片 |

| 切割邊緣粗糙 | 氣壓不足 | 調(diào)整氣壓或更換氣瓶 |

| 定位不準(zhǔn) | 導(dǎo)軌有異物 | 清潔導(dǎo)軌并潤滑 |

| 激光功率下降 | 冷卻不良 | 檢查冷卻系統(tǒng) |

注意事項(xiàng)

1. 本設(shè)備必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作

2. 定期備份加工程序和參數(shù)

3. 使用原廠配件和耗材

4. 設(shè)備長期停用時(shí)，應(yīng)定期通電運(yùn)行

5. 遇到無法解決的故障時(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)

本說明書僅包含基本操作指南，詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)參閱隨機(jī)附帶的技術(shù)手冊(cè)。產(chǎn)品規(guī)格如有變更，恕不另行通知。

制造商保留最終解釋權(quán)

光纖激光切割機(jī)操作步驟

一、操作前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

– 檢查激光器、切割頭、冷水機(jī)等主要部件是否完好

– 確認(rèn)各連接線路無松動(dòng)、破損

– 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)（氧氣、氮?dú)獾龋毫κ欠裾?/p>

2. 工作環(huán)境確認(rèn)

– 確保工作區(qū)域清潔無雜物

– 檢查排煙系統(tǒng)是否正常運(yùn)作

– 確認(rèn)設(shè)備接地良好

3. 材料準(zhǔn)備

– 根據(jù)加工要求選擇合適的金屬板材

– 檢查板材表面平整度，去除表面油污和雜質(zhì)

– 確認(rèn)板材厚度在設(shè)備加工能力范圍內(nèi)

二、開機(jī)流程

1. 電源啟動(dòng)

– 打開總電源開關(guān)

– 依次啟動(dòng)冷水機(jī)、空壓機(jī)等輔助設(shè)備

– 開啟激光器電源

2. 系統(tǒng)初始化

– 啟動(dòng)控制電腦和切割軟件

– 等待設(shè)備自檢完成

– 進(jìn)行設(shè)備回零操作

3. 參數(shù)設(shè)置

– 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置合適的切割參數(shù)：

激光功率（通常2000-6000W）

切割速度（0.5-20m/min）

焦點(diǎn)位置（根據(jù)材料厚度調(diào)整）

輔助氣體類型和壓力（氧氣0.5-2bar，氮?dú)?-20bar）

三、加工操作

1. 工件定位

– 將待加工板材平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上

– 使用夾具固定板材，防止移動(dòng)

– 通過攝像頭或傳感器進(jìn)行板材邊緣定位

2. 程序?qū)?/p>

– 導(dǎo)入預(yù)先設(shè)計(jì)好的切割圖形文件（DXF等格式）

– 在軟件中設(shè)置加工路徑和順序

– 進(jìn)行模擬切割，檢查路徑是否正確

3. 焦點(diǎn)調(diào)整

– 使用自動(dòng)對(duì)焦功能或手動(dòng)調(diào)整切割頭高度

– 確保焦點(diǎn)位于材料表面或內(nèi)部適當(dāng)位置

– 對(duì)于厚板可采用變焦切割技術(shù)

4. 開始切割

– 關(guān)閉防護(hù)門，啟動(dòng)排煙系統(tǒng)

– 按下啟動(dòng)按鈕開始切割

– 通過觀察窗監(jiān)控切割過程

四、操作中注意事項(xiàng)

1. 安全防護(hù)

– 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡

– 禁止將身體任何部位放入加工區(qū)域

– 注意高壓氣體和激光輻射危險(xiǎn)

2. 過程監(jiān)控

– 觀察切割火花是否均勻穩(wěn)定

– 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常

– 注意檢查輔助氣體供應(yīng)情況

3. 異常處理

– 如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降立即暫停檢查

– 遇到緊急情況按下急停按鈕

– 記錄異?，F(xiàn)象以便后續(xù)分析

五、關(guān)機(jī)流程

1. 加工結(jié)束

– 待最后一個(gè)工件切割完成后，關(guān)閉激光輸出

– 取出加工好的工件和廢料

– 清理工作臺(tái)面

2. 設(shè)備關(guān)機(jī)

– 按照先軟件后硬件的順序關(guān)閉系統(tǒng)

– 關(guān)閉激光器電源

– 待冷水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘后關(guān)閉

3. 日常維護(hù)

– 清潔光學(xué)鏡片（使用專用清潔劑和無塵布）

– 檢查切割頭噴嘴磨損情況

– 記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)內(nèi)容

六、日常保養(yǎng)要點(diǎn)

1. 每日保養(yǎng)

– 清理工作臺(tái)和廢料箱

– 檢查氣體管路是否泄漏

– 清潔設(shè)備表面灰塵

2. 每周保養(yǎng)

– 檢查光學(xué)系統(tǒng)清潔度

– 潤滑導(dǎo)軌和傳動(dòng)部件

– 校準(zhǔn)切割頭位置

3. 每月保養(yǎng)

– 全面檢查光學(xué)元件狀況

– 測(cè)試安全防護(hù)裝置有效性

– 檢查電氣系統(tǒng)連接狀態(tài)

通過嚴(yán)格按照上述步驟操作光纖激光切割機(jī)，可以確保加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。不同品牌和型號(hào)的設(shè)備可能在具體操作細(xì)節(jié)上有所差異，應(yīng)始終以設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)為準(zhǔn)。