光纖激光切割機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1. 設(shè)備概述

光纖激光切割機(jī)是一種利用高能量密度激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行精確切割的先進(jìn)設(shè)備。本設(shè)備采用光纖激光發(fā)生器，具有切割速度快、精度高、能耗低、維護(hù)簡單等特點(diǎn)，適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅等多種金屬材料的切割加工。

2. 安全操作規(guī)程

2.1 操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備電源連接是否正常，電壓是否穩(wěn)定（380V±10%）

2. 確認(rèn)激光器冷卻系統(tǒng)工作正常，冷卻液溫度在15-25℃范圍內(nèi)

3. 檢查切割氣體壓力是否達(dá)到要求（氧氣0.3-0.8MPa，氮?dú)?.8-1.2MPa）

4. 確保工作臺(tái)面無雜物，導(dǎo)軌潤滑良好

5. 佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品

2.2 操作中注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)門

2. 切割過程中不得直視激光束

3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作人員不得離開工作崗位

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲響、煙霧或異味應(yīng)立即停機(jī)檢查

5. 禁止切割未經(jīng)確認(rèn)的材料，避免產(chǎn)生有毒氣體

2.3 操作后要求

1. 關(guān)閉激光電源和主機(jī)電源

2. 清潔工作臺(tái)面，收集廢料

3. 檢查鏡片污染情況，必要時(shí)進(jìn)行清潔

4. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表

3. 操作流程

3.1 開機(jī)程序

1. 開啟總電源開關(guān)

2. 啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，等待水溫達(dá)到設(shè)定值

3. 開啟激光器電源，預(yù)熱5-10分鐘

4. 啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行回零操作

5. 檢查各軸運(yùn)動(dòng)是否正常

3.2 切割作業(yè)步驟

1. 將待加工材料平整放置于工作臺(tái)上，確保與機(jī)床坐標(biāo)系平行

2. 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置合適的切割參數(shù)：

– 激光功率（500-4000W可調(diào)）

– 切割速度（0.5-20m/min）

– 焦點(diǎn)位置（根據(jù)材料厚度調(diào)整）

– 氣體類型及壓力

3. 導(dǎo)入或編寫加工程序，進(jìn)行模擬運(yùn)行

4. 執(zhí)行試切割，檢查切割質(zhì)量

5. 調(diào)整參數(shù)至最佳狀態(tài)后開始批量切割

3.3 關(guān)機(jī)程序

1. 關(guān)閉激光輸出

2. 將各軸移動(dòng)到安全位置

3. 關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)

4. 關(guān)閉激光器電源

5. 冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后關(guān)閉

6. 切斷總電源

4. 日常維護(hù)保養(yǎng)

4.1 每日維護(hù)

1. 清潔設(shè)備表面灰塵和油污

2. 檢查光路系統(tǒng)是否清潔

3. 清理切割廢料和粉塵

4. 檢查氣體管路有無泄漏

4.2 每周維護(hù)

1. 清潔聚焦鏡和保護(hù)鏡

2. 檢查導(dǎo)軌潤滑情況，補(bǔ)充潤滑油

3. 檢查傳動(dòng)皮帶松緊度

4. 清理排煙系統(tǒng)過濾器

4.3 每月維護(hù)

1. 全面檢查光路系統(tǒng)

2. 校準(zhǔn)激光焦點(diǎn)位置

3. 檢查冷卻液水質(zhì)，必要時(shí)更換

4. 檢查電氣連接是否牢固

5. 常見故障處理

| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割不連續(xù) | 鏡片污染/氣體壓力不足 | 清潔鏡片/調(diào)整氣壓 |

| 切割邊緣粗糙 | 焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)/功率不足 | 調(diào)整焦點(diǎn)/增加功率 |

| 穿孔困難 | 初始功率設(shè)置過低 | 提高穿孔功率 |

| 設(shè)備報(bào)警 | 超溫/超壓/通信故障 | 檢查對(duì)應(yīng)系統(tǒng)，排除故障后復(fù)位 |

6. 注意事項(xiàng)

1. 本設(shè)備必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備上放置任何無關(guān)物品

3. 定期檢查激光防護(hù)裝置的有效性

4. 設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源并懸掛警示牌

5. 保持工作環(huán)境整潔，避免金屬粉塵積聚

本作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況和廠家技術(shù)手冊進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整，確保操作安全規(guī)范。

以下是一份關(guān)于光纖激光切割機(jī)使用教程視頻的詳細(xì)文字說明（約800字），涵蓋操作流程、安全事項(xiàng)及常見問題處理：

光纖激光切割機(jī)使用教程視頻文字稿

一、設(shè)備準(zhǔn)備與安全須知

1. 環(huán)境檢查

– 確保設(shè)備放置在通風(fēng)、干燥、無塵的環(huán)境中，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

– 檢查電源電壓（通常為380V三相電）和氣源（0.6-0.8MPa壓縮空氣或氮?dú)猓┦欠穹€(wěn)定。

2. 安全防護(hù)

– 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩，避免激光反射和金屬粉塵傷害。

– 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開防護(hù)門，防止激光泄漏。

3. 開機(jī)順序

– 依次開啟總電源→冷水機(jī)（設(shè)定水溫20±2℃）→空氣壓縮機(jī)→激光切割機(jī)主機(jī)。

– 等待系統(tǒng)自檢完成，控制面板無報(bào)警提示后再進(jìn)行下一步。

二、軟件操作與參數(shù)設(shè)置

1. 導(dǎo)入圖紙

– 使用配套軟件（如LaserCut、RDWorks）導(dǎo)入DXF/AI格式文件，檢查圖形閉合無重疊線。

– 通過“圖層管理”設(shè)置切割順序（先內(nèi)孔后外輪廓）。

2. 參數(shù)設(shè)置

– 材料選擇：根據(jù)材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、鋁等）和厚度（如1mm/5mm）選擇預(yù)設(shè)參數(shù)庫。

– 關(guān)鍵參數(shù)：

– 功率（300W-1000W，隨厚度增加而提高）

– 切割速度（例如1mm不銹鋼建議8-12m/min）

– 焦點(diǎn)位置（自動(dòng)調(diào)焦或手動(dòng)校準(zhǔn)）

– 輔助氣體類型（空氣/氧氣/氮?dú)?，不銹鋼推薦氮?dú)夥姥趸?/p>

3. 模擬路徑

– 點(diǎn)擊“模擬切割”預(yù)覽軌跡，確保無碰撞風(fēng)險(xiǎn)。

三、加工流程演示

1. 材料固定

– 清理工作臺(tái)，使用夾具或磁性平臺(tái)固定板材，確保平整無翹曲。

2. 對(duì)焦與原點(diǎn)設(shè)定

– 手動(dòng)操作控制面板，將激光頭移動(dòng)至板材左上角，設(shè)定為加工原點(diǎn)。

– 使用“尋邊器”或自動(dòng)測厚功能校準(zhǔn)焦距（誤差±0.1mm）。

3. 啟動(dòng)切割

– 關(guān)閉防護(hù)門，點(diǎn)擊“開始”按鈕，觀察首次切割效果。

– 重點(diǎn)監(jiān)控：

– 火花噴射是否均勻（若斷續(xù)可能焦距不準(zhǔn)）

– 切縫是否光滑無毛刺（調(diào)整功率/速度參數(shù)）。

四、常見問題與維護(hù)

1. 切割質(zhì)量異常

– 毛刺過多：檢查氣體純度、噴嘴是否堵塞（需定期清理）。

– 切不透：增加功率或降低速度，確認(rèn)焦點(diǎn)位置正確。

2. 設(shè)備維護(hù)

– 每日清理鏡片（用無水乙醇單向擦拭）、導(dǎo)軌涂抹潤滑油。

– 每月檢查光纖激光器散熱系統(tǒng)，清理排渣箱。

3. 緊急處理

– 遇火災(zāi)立即按下急停按鈕，使用滅火器（禁止用水）。

– 激光器報(bào)警時(shí)記錄錯(cuò)誤代碼，聯(lián)系售后人員。

五、關(guān)機(jī)步驟

1. 關(guān)閉激光輸出，停止加工任務(wù)。

2. 按順序關(guān)閉主機(jī)→冷水機(jī)→氣源→總電源。

3. 清理工作臺(tái)殘留廢料，填寫設(shè)備使用日志。

注意事項(xiàng)：

– 新手建議先在廢料上試切，熟練后再進(jìn)行正式加工。

– 定期參加廠商培訓(xùn)，軟件版本需及時(shí)更新以適應(yīng)新功能。

通過本視頻學(xué)習(xí)，您可掌握光纖激光切割機(jī)的基礎(chǔ)操作。如需更高級(jí)功能（如三維切割、自動(dòng)換噴嘴），請(qǐng)觀看進(jìn)階教程。

（字?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)：約800字）

這份文案可作為視頻配音腳本或操作手冊，用戶可根據(jù)實(shí)際設(shè)備型號(hào)調(diào)整具體參數(shù)。

光纖激光切割機(jī)使用說明書

產(chǎn)品概述

光纖激光切割機(jī)是一款采用先進(jìn)光纖激光技術(shù)的高精度切割設(shè)備，適用于金屬板材的高效加工。本機(jī)采用進(jìn)口光纖激光器，具有切割速度快、精度高、能耗低、維護(hù)簡單等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車制造、航空航天、電子電器等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

– 激光功率：500W-6000W（可選）

– 切割范圍：1500mm×3000mm（標(biāo)準(zhǔn)尺寸，可定制）

– 定位精度：±0.03mm/m

– 重復(fù)定位精度：±0.02mm

– 最大切割速度：60m/min

– 適用材料：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅等金屬材料

– 控制系統(tǒng)：專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，支持CAD/CAM軟件

安全注意事項(xiàng)

1. 激光安全：嚴(yán)禁直視激光束或反射光，操作時(shí)必須佩戴專用激光防護(hù)眼鏡

2. 防火措施：工作區(qū)域禁止存放易燃物品，配備滅火器材

3. 通風(fēng)要求：確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，及時(shí)排除切割產(chǎn)生的煙霧和粉塵

4. 電氣安全：設(shè)備必須可靠接地，禁止?jié)袷植僮麟姎獠考?/p>

5. 維護(hù)安全：設(shè)備維護(hù)前必須切斷電源，等待電容完全放電

操作流程

開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部件連接是否正常

2. 確認(rèn)氣源壓力達(dá)到0.6-0.8MPa

3. 打開主電源開關(guān)，啟動(dòng)控制系統(tǒng)

4. 進(jìn)行設(shè)備回零操作

加工操作

1. 導(dǎo)入或繪制加工圖形文件

2. 根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置切割參數(shù)

3. 安裝合適焦距的聚焦鏡和噴嘴

4. 調(diào)整切割頭高度至合適位置

5. 開始試切割，觀察切割質(zhì)量

6. 根據(jù)試切結(jié)果微調(diào)參數(shù)，進(jìn)行正式切割

關(guān)機(jī)程序

1. 完成切割后，將切割頭移至安全位置

2. 關(guān)閉激光器電源

3. 關(guān)閉控制系統(tǒng)

4. 切斷主電源

5. 清理工作臺(tái)面，保持設(shè)備清潔

日常維護(hù)

1. 光學(xué)部件：定期清潔保護(hù)鏡片和聚焦鏡（每周一次）

2. 運(yùn)動(dòng)部件：定期添加潤滑油（每500小時(shí)）

3. 冷卻系統(tǒng)：定期檢查冷卻液位和純度（每月）

4. 排煙系統(tǒng)：定期清理排煙管道和過濾器（每季度）

5. 氣路系統(tǒng)：定期檢查氣路密封性和干燥器（每月）

常見故障排除

| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |

||||

| 切割質(zhì)量差 | 鏡片污染/焦距不準(zhǔn) | 清潔或更換鏡片/調(diào)整焦距 |

| 激光功率不足 | 激光器老化/冷卻不良 | 聯(lián)系售后/檢查冷卻系統(tǒng) |

| 運(yùn)動(dòng)軸異常 | 導(dǎo)軌污染/驅(qū)動(dòng)器故障 | 清潔導(dǎo)軌/檢查驅(qū)動(dòng)器 |

| 系統(tǒng)報(bào)警 | 參數(shù)錯(cuò)誤/硬件故障 | 查看報(bào)警代碼/聯(lián)系售后 |

售后服務(wù)

本產(chǎn)品提供12個(gè)月質(zhì)保服務(wù)，質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞提供免費(fèi)維修。日常使用中如有任何問題，請(qǐng)撥打我們的24小時(shí)服務(wù)熱線：400-XXX-XXXX，或聯(lián)系當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商。

注意：本說明書內(nèi)容可能因產(chǎn)品升級(jí)而調(diào)整，請(qǐng)以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可使用本設(shè)備。